Impact Crusher (Impact Crusher) wordt voornamelijk gebruikt in metallurgie, mijnbouw, cement, chemische industrie, refractaire materialen en keramiek en andere industriële sectoren, evenals snelwegconstructie, waterbeschermingsprojecten, bouwgrind, machinaal gemaakt zandverwerking en andere velden.
[Voerdeeltjesgrootte]: 300-700 mm
[Productiecapaciteit]: 30-550T/H
[Toepassingsbereik]: Verschillende ORE Crushing, Railways, Highways, Energy, Cement, Chemical Industry, Construction en andere industrieën.
[Productintroductie]: Deze reeks impactbrekers kan materialen verwerken met een zijlengte van 100-500 mm of minder. De druksterkte kan tot 350 MPa bereiken. Het heeft de voordelen van een grote verpletterende verhouding en kubieke deeltjes na het pletten. Het is geschikt voor het verpletteren van middelgrote hardmaterialen. De ontladingsdeeltjesgrootte kan worden aangepast en de verpletterende specificaties zijn gediversifieerd.
1. Grote voederinlaat, hoge verpletterende kamer, hoge hardheid van aangepaste materialen, grote blokgrootte en minder steenpoeder in het product.
2. De opening tussen de impactplaat en de hamer kan eenvoudig worden aangepast om de afwijzingsdeeltjesgrootte en een goede deeltjesvorm effectief te regelen.
3. Compacte structuur, sterke machinestijfheid en een groot traagheidsmoment van de rotor.
4. High chroom plaathamer, impactweerstand, slijtvastheid en grote impactkracht.
5. Keyless -verbinding, eenvoudig onderhoud, economisch en betrouwbaar.
6. Volledige verpletterende functie, hoge productiviteit, lage slijtage van machineonderdelen en hoge uitgebreide voordelen.
Werkprincipe
De Impact Crusher is een verpletterende machine die impactsenergie gebruikt om materialen te verpletteren. Wanneer de machine werkt, aangedreven door de motor, roteert de rotor met hoge snelheid. Wanneer het materiaal het actiegebied van de plaathamer binnenkomt, botst het met de plaathamer op de rotor en wordt het gemalen. Vervolgens wordt het op het impactapparaat gegooid en opnieuw gemalen, en stuitert dan terug van de impactvoering naar het plaathameractiegebied en opnieuw verpletterd. Dit proces wordt herhaald en het materiaal komt de eerste, tweede, derde en tegenaanvalkamers van groot naar klein binnen en wordt herhaaldelijk verpletterd totdat het materiaal is verpletterd tot de vereiste deeltjesgrootte en wordt ontslagen uit de ontladingspoort. Het aanpassen van de opening tussen het impactframe en de rotor kan het doel bereiken om de materiaalafvoerdeeltjesgrootte en materiaalvorm te veranderen.
De structuur is eenvoudig en bestaat uit een behuizing, een rotor en een impactplaat. Het belangrijkste werkende deel van de Impact Crusher is een snel roterende rotor met een plaathamer. Tijdens het heenkerende impactproces botsen de materiaalblokken ook tegen elkaar. Terwijl het materiaal wordt geraakt door de plaathamer, worden de impact van de impactplaat en de botsing tussen elkaar, scheuren en losraken worden constant gegenereerd, wat uiteindelijk leidt tot verplettering. Het impactapparaat wordt gebruikt om het materiaal dat door de plaathamer is getroffen te weerstaan en terug te keren. De hoofdcomponent is de impactplaat, die is gelast met stalen platen. Er zijn slijtvaste voeringen op het impactoppervlak en sommige gebruiken impactstaven of roosterplaten.
Model | Voergrootte (mm) |
Motorvermogen (kW) |
Productieve kracht (e) |
Algemene dimensie W × D × H (mm) |
CL1110 | 250 | 160 | 60-210 | 2826 × 2087 × 2285 |
CL1213 | 300 | 200 | 80-280 | 2903 × 2530 × 2411 |
CL1316 | 300 | 250 | 100-350 | 3320 × 2770 × 2535 |
CL1521 | 350 | 2x (200-250) | 200-600 | 3450 × 3620 × 2770 |
Model | Voergrootte (mm) |
Motorvermogen (kW) |
Productieve kracht (e) |
Algemene dimensie W × D × H (mm) |
CL1313 | 600 | 200 | 100-480 | 2972 × 2560 × 2937 |
CL1415 | 600 | 250 | 120-600 | 2985 × 2790 × 3068 |
CL1620 | 800 | 2x (200-250) | 220-900 | 4261 × 3480 × 3780 |
CL2023 | 800 | 2x500 | 400-2000 | 5151 × 4424 × 4712 |